தூசி என்பது தடுக்க மலிவான குறைபாடு மற்றும் கண்டறிய மிகவும் விலை உயர்ந்தது. ஒரு பூச்சுக்கு அடியில் அல்லது அச்சிடப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் லேமினேட் ஆகியவற்றிற்கு இடையில் சிக்கியிருக்கும் ஒற்றைத் துகள் பின்ஹோல், ஸ்பாட் அல்லது ஒட்டுதல் செயலிழப்பாக மாறும், இது வாடிக்கையாளர் பேக்கைத் திறந்த பிறகுதான் தோன்றும். ஒரு வெப் கிளீனிங் மெஷின் அச்சிடும் அல்லது பூச்சு அலகுக்கு மேல்நிலையில் அமர்ந்திருக்கும், அதனால் மாசுபடுதல் நிப்பை அடையாது, மேலும் வேலை செய்யும் இயந்திரத்திற்கும் வெறுமனே நிறுவப்பட்ட இயந்திரத்திற்கும் உள்ள வித்தியாசம், இந்த வழிகாட்டி வரிசைப்படுத்தும் சில விவரக்குறிப்புகளுக்குக் குறைகிறது.
ஏன் தூசி மாற்றுவதில் மிகவும் விலையுயர்ந்த மாசுபாடு
மாற்றிகள் மூன்று மூலங்களிலிருந்து துகள்களைக் கையாளுகின்றன: வலையால் இழுக்கப்படும் காற்றில் உள்ள தூசி, பிளவு மற்றும் விளிம்பு டிரிம் குப்பைகள் படத்தில் முன்னோக்கி கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, மற்றும் தளர்வான பொருட்கள் அடி மூலக்கூறின் மூலம் கொட்டப்படுகின்றன. ஒரு வேகமான கோட்டில், வலையுடன் பயணிக்கும் காற்றின் எல்லை அடுக்கு அந்த துகள்களை மேற்பரப்பில் அழுத்தி வைத்திருக்கிறது, அதனால்தான் வெற்றிட ஹூட் மட்டும் அரிதாகவே அவற்றை நீக்குகிறது.
செலவை குறைத்து மதிப்பிடுவது எளிது. ரீவைண்டில் காணப்படும் அச்சு குறைபாடுகள் ஸ்க்ராப் ஆகிவிடும்; லேமினேஷனுக்குப் பிறகு கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் முழு ரோல் ரைட்-ஆஃப்; வாடிக்கையாளரிடம் காணப்படும் குறைபாடுகள் உரிமைகோரலாக மாறும். ஒரு வலை துப்புரவு இயந்திரம் அதன் ஒரு பகுதியைச் செலவழிக்கிறது, அதனால்தான் பெரும்பாலான வெளியேற்றம், பூச்சு மற்றும் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் கோடுகள் இப்போது ஒரு விருப்பமாக இல்லாமல் நிலையான உபகரணமாக ஒன்றைக் குறிப்பிடுகின்றன.
ஒரு வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் உண்மையில் என்ன நீக்குகிறது
காண்டாக்ட் கிளீனிங் துகள் வரம்பைக் குறிவைக்கிறது, இது புலப்படும் மற்றும் செயல்பாட்டுக் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது, தோராயமாக சப்-மைக்ரானில் இருந்து சுமார் 50 மைக்ரான்கள் வரை. அந்த அளவுக்கு மேலே, துகள்கள் பொதுவாக எளிதாகத் தூக்கி, பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் பிடிக்கப்படுகின்றன; அதற்குக் கீழே, அவை திறம்பட கண்ணுக்குத் தெரியாதவை, ஆனால் தடுப்பு அடுக்கில் பின்ஹோல்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை.
நுட்பம் இரசாயனத்தை விட இயந்திர மற்றும் பிசின் ஆகும். ஒரு எலாஸ்டோமர் ரோலர் நகரும் வலையுடன் தொடர்பு கொள்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் இருந்து துகள்களை உயர்த்துகிறது; இரண்டாவது ரோலர் அல்லது ஒரு பிசின் படம் பின்னர் தொடர்பு ரோலரில் இருந்து மாசுபாட்டை நீக்குகிறது, அதனால் அது கழிவுகளாக மாற்றப்படலாம். எதுவும் தெளிக்கப்படுவதில்லை, எதுவும் கரைக்கப்படுவதில்லை, மேலும் அடி மூலக்கூறு ஈரப்படுத்தப்படுவதில்லை - இது எந்த கரைப்பான் தொடர்பும் வீக்கம் அல்லது அடையாளத்தை ஆபத்தில் ஆழ்த்தும் படங்கள் மற்றும் படலங்களில் முக்கியமானது.
துப்புரவு நிலையம் எப்படி வரிசையில் அமர்ந்திருக்கிறது
பதவி செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. கன்வெர்டிங் லைனில் உள்ள வழக்கமான ஆர்டர் அவிண்டர், பின்னர் வெப் கிளீனிங் மெஷின், பின்னர் கரோனா சிகிச்சை, பிறகு பிரிண்டிங் அல்லது கோட்டிங். சிகிச்சையானது மேற்பரப்பு ஆற்றலை ஒரே சீராக உயர்த்துவதால், கொரோனா விஷயங்களுக்கு முன் சுத்தம் செய்வது முக்கியம்; தூசி இன்னும் மேற்பரப்பில் இருந்தால், அந்த துகள்களின் கீழ் சிகிச்சை வீணாகிறது மற்றும் பின்னர் ஒட்டுதல் சரியாக மாசுபாட்டின் வடிவத்தில் தோல்வியடைகிறது.
- கொரோனாவுக்கு முன்:படம் மற்றும் படலக் கோடுகளுக்கான நிலையான ஏற்பாடு.
- பூச்சு மற்றும் லேமினேஷன் முன்:தடுப்பு அடுக்கு பின்தொடரும் போது சுத்தம் செய்வதைத் தவிர்க்க வேண்டாம், ஏனெனில் துகள்கள் தடுப்புச் சோதனையில் தோல்வியடையும் பின்ஹோல்களை உருவாக்குகின்றன.
- வெட்டப்பட்ட பிறகு:டிரிம் குப்பைகள் கீழ்நோக்கி உருவாக்கப்படுகின்றன, எனவே சில கோடுகள் அதைப் பிடிக்க இரண்டாவது நிலையத்தைச் சேர்க்கின்றன.
- குறுகிய வலைகளில்:ஒரு சிறிய அலகு அன்வைண்ட் ஸ்டாண்டில் உட்கார முடியும், நுகர்வு மாற்றங்களுக்கான ரோலர் அணுகல் தடுக்கப்படவில்லை.
அளவுகோல் 1: வலை அகலம், வேகம் மற்றும் வரி நிலை
வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்திற்கான முதல் விவரக்குறிப்பு இயந்திர பொருத்தம்: பயன்படுத்தக்கூடிய சுத்தம் அகலம், அதிகபட்ச வரி வேகம் மற்றும் இயந்திர திசையில் கிடைக்கும் இடம். 600 மீ/நிமிட வரிசையில் 400 மீ/நிமிடத்திற்கு வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் தற்செயலாக சிக்கலாக இருக்காது - அது சுத்தம் செய்வதில் தோல்வியடையும், ஏனெனில் வேகம் அதிகரிக்கும் போது தொடர்பு நேரம் குறையும்.
| வரி அளவுரு | எதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் |
|---|---|
| பயன்படுத்தக்கூடிய அகலம் | சுத்தம் செய்யும் அகலம் அதிகபட்ச வலை அகலத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், அதற்கு சமமாக இருக்கக்கூடாது |
| வரி வேகம் | மதிப்பிடப்பட்ட வேகம் வரியில் உள்ள வேகமான தயாரிப்பை மறைக்க வேண்டும் |
| இயந்திர திசையில் இடம் | ரோலர் அணுகல், பிசின் ரோல் விட்டம் மற்றும் ரிவைண்ட் கிளியரன்ஸ் |
| வலை பாதை | இலவச இடைவெளி அல்லது ஆதரிக்கப்படும் ரன்; கேன்டிலீவர் சட்டங்கள் த்ரெடிங்கை எளிதாக்குகின்றன |
| எட்ஜ் டிரிம் | சுத்தம் செய்யும் நிலையத்திற்கு முன் அல்லது பின் டிரிம் அகற்றப்பட்டதா |
அளவுகோல் 2: தொடர்பு ரோலர் டேக் மற்றும் கடினத்தன்மை
டேக் என்பது துகளை உயர்த்துவது. மிகவும் சிறிய தட்டுதல் மற்றும் ரோலர் எதையும் அகற்றாமல் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுகிறது; அதிகமாக மற்றும் ரோலர் வலையுடன் சண்டையிடுகிறது, பதற்றம் கூர்முனைகளை ஏற்படுத்துகிறது அல்லது அடி மூலக்கூறில் பிசின் எச்சத்தை விட்டுச்செல்கிறது. எலாஸ்டோமர் டேக் பொதுவாக ஒரு தொடர்புடைய அளவாகவும், ரோலர் கடினத்தன்மை ஒரு கரை மதிப்பாகவும் குறிப்பிடப்படுகிறது, எனவே இரண்டு எண்களும் தரவுத்தாளில் தோன்றும்.
நடைமுறையில் உள்ள தேர்வு தர்க்கம்:
- மென்மையான படங்கள் மற்றும் படலங்கள்:ஒரு நடுத்தர-டாக், மென்மையான ரோலர் குறியிடாமல் நல்ல தொடர்பைக் கொடுக்கிறது.
- நுண்துளை அல்லது பூசப்பட்ட அடி மூலக்கூறுகள்:குறைந்த தட்டைக் கொண்ட உறுதியான ரோலர் பூச்சு எடுப்பதைத்-தவிர்க்கிறது.
- கடுமையான மாசுபாடு:ஒரு உயர்-டேக் ரோலர் ஆரம்பத்தில் உதவுகிறது, ஆனால் வேகமாக நுகரக்கூடிய மாற்றம் தேவைப்படுகிறது, எனவே 1,000 மீட்டருக்கான விலை உயர்கிறது.
- வெப்பம்:நிலையம் ஒரு உலர்த்தி அல்லது ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் அருகில் அமர்ந்தால், ரோலர் வெப்பநிலை மதிப்பீடு ஒரு கட்டுப்படுத்தும் காரணியாக மாறும்.
தொடர்பு அழுத்தம் சரிசெய்யக்கூடியதாகவும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும் - அழுத்தம் அளவீடு மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஸ்டாப்புகளுடன் கூடிய நியூமேடிக் ஏற்றுதல், நிலையான ஸ்பிரிங்க்களைக் காட்டிலும் எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் இது ஆபரேட்டரை யூகிக்காமல் அடி மூலக்கூறுக்கு அழுத்தத்தை பொருத்த உதவுகிறது.
அளவுகோல் 3: நிலையான கட்டுப்பாடு மற்றும் தூசி பிரித்தெடுத்தல்
நிலையான கட்டணம் தொடர்பு சுத்தம் செய்வதை தோற்கடிக்கிறது. ஒரு சார்ஜ் செய்யப்பட்ட வலை, ரோலர் அவற்றை உயர்த்துவதை விட வேகமாக காற்றில் உள்ள துகள்களை ஈர்க்கிறது, மேலும் அது எல்லை அடுக்கில் உள்ள துகள்களையும் வைத்திருக்கிறது. காண்டாக்ட் ரோலர் மேற்பரப்பை நடுநிலையாக்குவதற்கு முன் உடனடியாக ஒரு அயனியாக்கும் பட்டை பொருத்தப்பட்டது, இதனால் மாசுபாடு இனி பின்நிறுத்தப்படாது.
பிரித்தெடுத்தல் வேலையை நிறைவு செய்கிறது. ஒரு சரியான காண்டாக்ட் ரோலர் கூட சுழலும் போது சில துகள்களை வெளியிடுகிறது, மேலும் அந்த துகள்கள் மீண்டும் குடியேற அனுமதிக்கப்படுவதற்கு பதிலாக கைப்பற்றப்பட வேண்டும். கூறப்பட்ட காற்றோட்டம் மற்றும் லைனை நிறுத்தாமல் சர்வீஸ் செய்யக்கூடிய வடிப்பானுடன் பிரித்தெடுத்தல் இணைப்பையும், இணையத்தில் காற்று வீசாத வடிவமைப்பையும் தேடவும்.
அளவுகோல் 4: பிசின் ரிவைண்ட் மற்றும் நுகர்வு செலவு
இயக்கச் செலவு நுகர்பொருட்களால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, மேலும் அவை எவ்வளவு விலை உயர்ந்தவை என்பதை ரிவைண்டின் வடிவமைப்பு தீர்மானிக்கிறது. ஒரு நீண்ட பிசின் ரோல் எடுக்கும் ஒரு வலை சுத்தம் இயந்திரம் மாற்றங்களுக்கு இடையே நீண்ட நேரம் இயங்கும்; ஷார்ட் ரோல்களை எடுக்கும் ஒன்று ஒரு ஆபரேட்டரை இயந்திரத்திற்கு அடிக்கடி கட்டாயப்படுத்துகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு மாற்றமும் ஒரு சாத்தியமான த்ரெடிங் பிழையாகும்.
1,000 மீட்டர் வலைக்கு பிசின் மீட்டர்களில் நுகர்வு கேட்கவும், பின்னர் வரியின் ஆண்டு வெளியீடு மற்றும் பிசின் ரோல் விலை மூலம் பெருக்கவும். அந்த எண்ணிக்கை - இயந்திரத்தின் விலை அல்ல - நிதிக் குழு இரண்டு மேற்கோள்களுக்கு இடையில் ஒப்பிட வேண்டும். ஒவ்வொரு நுகர்வு மாற்றத்திற்கும் வேலை நேரத்தைச் சேர்க்கவும், ஏனெனில் மூன்று-ஷிப்ட் செயல்பாட்டில் வேலையில்லா நேரம் பொதுவாக ரோல்களை விட அதிகமாக செலவாகும்.
அளவுகோல் 5: துப்புரவு திறன் சரிபார்ப்பு
செயல்திறன் அளவிடக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், வலியுறுத்தப்படக்கூடாது. உற்பத்தி வரிகளில் இரண்டு நடைமுறை முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: டேப் லிப்ட் சோதனை, இதில் வலையில் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட டேப் பயன்படுத்தப்பட்டு, துகள்களை அகற்றி ஆய்வு செய்து, நிலையத்திற்கு முன்னும் பின்னும் ஒரு நிலையான நிலையில் ஆப்டிகல் கவுண்டருடன் எடுக்கப்பட்ட துகள் எண்ணிக்கை.
ஆணையிடுவதற்கு முன் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை ஏற்கவும். சப்ளையர் குறிப்பிட்ட அடி மூலக்கூறு மற்றும் வேகத்தில் 5 முதல் 50 மைக்ரான் வரம்பில் உள்ள துகள்களை 90 சதவீதத்திற்கு மேல் அகற்றும் திறன் ஒரு பயனுள்ள இலக்காகும், இது வாடிக்கையாளர் உள்வரும் ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தும் முறையைக் கொண்டு அளவிடப்படுகிறது. ஒரு சப்ளையர் அளவீடு பற்றி விவாதிக்கவில்லை என்றால், விவரக்குறிப்பு சந்தைப்படுத்தல் ஆகும்.
அளவுகோல் 6: பராமரிப்பு மற்றும் ரோலர் வாழ்க்கை
ஒரு வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் இயங்கும் போது அதன் இடத்தைப் பெறுகிறது. ரோலர் வாழ்க்கை பொதுவாக பல புரட்சிகள் அல்லது மீட்டர்கள் என வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது தெரியும் உடைகள் அல்லாமல் தேய்மான சிதைவைப் பொறுத்தது. அச்சுக் குறைபாடுகள் மீண்டும் தோன்றும் வரை காத்திருப்பதற்குப் பதிலாக, திட்டமிடப்பட்ட அடிப்படையில் ஒரு எளிய களச் சோதனை மூலம் ட்ராக் டேக்.
- ரோலர் வாழ்க்கை:பொதுவாக நூறாயிரக்கணக்கான மீட்டர்கள், ஆனால் எப்போதும் அடி மூலக்கூறு{{0}சார்ந்திருக்கும்.
- தாங்கு உருளைகள்:சீல் மற்றும் வரி வேகம் மதிப்பிடப்பட்டது; சட்டத்தை அகற்றாமல் அணுகலாம்.
- ரோலரை தானே சுத்தம் செய்தல்:அங்கீகரிக்கப்பட்ட கரைப்பான் அல்லது துவைக்கக்கூடிய ஸ்லீவ் மூலம் துடைக்க{0}}செயல்முறை.
- உதிரிபாகங்கள்:தொடர்பு உருளைகள், பிசின் ரோல்கள் மற்றும் அயனியாக்கும் பார்கள் ஆகியவை உள்ளூரில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
- மாற்றம் நேரம்:ஒரு நுகர்வு மாற்றத்திற்கு இரண்டு நிமிடங்களுக்குள் ஒரு யதார்த்தமான இலக்கு.
சரிசெய்தல்: பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள்
| அறிகுறி | காரணமாக இருக்கலாம் | முதல் சோதனை |
|---|---|---|
| சுத்தம் செய்யும் திறன் காலப்போக்கில் குறைகிறது | பயன்படுத்தக்கூடிய வரம்பைக் கடந்த டேக் சிதைவு | ஃபீல்ட் டேக் டெஸ்ட், ரோலர் வயது மீட்டரில் |
| வலையில் பிசின் மதிப்பெண்கள் | தொடர்பு அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது மிகவும் ஆக்ரோஷமாக உள்ளது | ஏற்றுவதைக் குறைத்து, குறைந்த-டேக் ரோலருக்கு மாறவும் |
| ஸ்டேஷனில் வலை அலையும் | நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் பதற்றம் பொருந்தவில்லை | பதற்றம் சுயவிவரம், ரோலர் சீரமைப்பு |
| துகள்கள் உடனடியாக மீண்டும் தோன்றும் | நிலையானது நடுநிலைப்படுத்தப்படவில்லை, பிரித்தெடுத்தல் பலவீனமானது | அயனியாக்கும் பார் செயல்பாடு, வடிகட்டி நிலை |
| ரோலர் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் | உட்பொதிக்கப்பட்ட மாசுபாடு, தவறான சுத்தம் கரைப்பான் | துப்புரவு செயல்முறை, கரைப்பான் பொருந்தக்கூடிய தன்மை |
| அடிக்கடி நுகர்வு மாற்றங்கள் | லேசாக அசுத்தமான வலைக்கு உயர் டேக் | பணி-குறிப்பிட்ட ரோலர் தேர்வு |
விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், ஒவ்வொரு வரியையும் உறுதிப்படுத்தவும்:
- சகிப்புத்தன்மையுடன், அதிகபட்ச வலை அகலத்தை விட அதிகமான அகலத்தை சுத்தம் செய்தல்.
- வரியின் வேகமான தயாரிப்புக்கு மேலே மதிப்பிடப்பட்ட வரி வேகம்.
- வெப்பநிலை மதிப்பீட்டுடன் ரோலர் டேக் வரம்பு மற்றும் கடற்கரை கடினத்தன்மையைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
- சரிசெய்யக்கூடிய, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தொடர்பை ஒரு கேஜ் மூலம் ஏற்றுதல்.
- அயனியாக்கும் பட்டை வகை மற்றும் நிலை, பிளஸ் பிரித்தெடுத்தல் காற்றோட்ட எண்ணிக்கை.
- 1,000 மீ மற்றும் ரோல் மாற்ற நேரம் ஒன்றுக்கு பிசின் நுகர்வு.
- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அளவீட்டு முறையுடன் அகற்றும் திறன் இலக்கு.
- உதிரிபாகங்கள் கிடைக்கும்: உருளைகள், பிசின் ரோல்கள், அயனியாக்கும் பார்கள்.
வாங்குபவர்கள் செய்யும் பொதுவான தவறுகள்
- விலையில் குறிப்பிடுதல்.நுகர்வு செலவு மற்றும் வேலையில்லா நேரம் பொதுவாக இரண்டு ஆண்டுகளுக்குள் கொள்முதல் விலையை விட அதிகமாக இருக்கும்.
- கொரோனாவுக்குப் பிறகு நிறுவுகிறது.சுத்தம் செய்வது சிகிச்சையின் மேல்நிலைக்கு சொந்தமானது, கீழ்நோக்கி அல்ல.
- நிலையான புறக்கணிப்பு.நடுநிலைப்படுத்தல் இல்லாமல், ஒரு வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் தூசிக்கான வலையின் சொந்த ஈர்ப்புடன் போட்டியிடுகிறது.
- தொடர்பு அழுத்தத்தை கட்டாயப்படுத்துதல்.சுத்தமான வலைகளை விட அதிக அழுத்தம் குறி மற்றும் எச்சத்தை உருவாக்குகிறது.
- ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனையைத் தவிர்க்கிறது.வாடிக்கையாளரின் சொந்த அடி மூலக்கூறு மற்றும் வேகத்தில் செயல்திறன் நிரூபிக்கப்பட வேண்டும்.
- நுகர்வுப் பங்குகளைக் கண்டும் காணாதது.இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிசின் ரோல்களுக்காக காத்திருக்கும் ஒரு இயந்திரம் வரியை காலி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: மாற்றும் வரியில் வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் எங்கு நிறுவப்பட வேண்டும்?
அவிழ்த்த உடனேயே மற்றும் கொரோனா சிகிச்சைக்கு முன், அச்சிடுதல் அல்லது பூச்சு. சிகிச்சைக்குப் பிறகு சுத்தம் செய்வது சிகிச்சையை வீணாக்குகிறது, ஏனெனில் மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி செயல்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பின்னர் ஒட்டுதல் துகள்கள் அமர்ந்த இடத்தில் சரியாக தோல்வியடைகிறது.
Q2: அலுமினியத் தாளில் வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் வேலை செய்கிறதா?
ஆம், மற்றும் ஃபாயில் கோடுகள் மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் தடுப்பு பேக்கேஜிங்கில் பின்ஹோல்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை. படலத்திற்கு படலை விட மென்மையான உருளை மற்றும் மென்மையான ஏற்றுதல் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் மேற்பரப்பு அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் எளிதில் குறிக்கும்.
Q3: தொடர்பு உருளைகளை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?
இது ஒரு நிலையான காலெண்டரை விட அடி மூலக்கூறு மற்றும் மாசுபாட்டின் அளவைப் பொறுத்தது. திட்டமிடப்பட்ட களச் சோதனை மூலம் டேக்கைக் கண்காணித்து, சப்ளையர் பயன்படுத்தக்கூடிய வரம்புக்குக் கீழே டேக் விழும்போது மாற்றவும், பொதுவாக பல லட்சம் மீட்டருக்குப் பிறகு.
Q4: வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் மைக்ரானை விட சிறிய துகள்களை அகற்ற முடியுமா?
ரோலர் கலவை மற்றும் தொடர்பு நேரத்தைப் பொறுத்து, தோராயமாக சப்-மைக்ரானில் இருந்து சுமார் 50 மைக்ரான்கள் வரை தொடர்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு மைக்ரானுக்குக் கீழே, செயல்திறன் அனுமானிக்கப்படுவதை விட துகள் எண்ணிக்கையுடன் சிறப்பாக உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.
Q5: சுத்தம் செய்வது வலை பதற்றம் அல்லது பதிவை பாதிக்குமா?
நியூமேடிக் லோடிங் மற்றும் பொருந்திய நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் பதற்றம் கொண்ட சரியாக குறிப்பிடப்பட்ட நிலையம் அளவிடக்கூடிய விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை. பதற்றம் கூர்முனை பொதுவாக அதிகப்படியான தொடர்பு அழுத்தம் அல்லது அடி மூலக்கூறுக்கு மிகவும் கடினமான ஒரு உருளை குறிக்கிறது.
Q6: இயந்திரம் உண்மையில் சுத்தம் செய்வதை எப்படி நிரூபிப்பது?
- ஒரு டேப் லிப்ட் சோதனை அல்லது ஆப்டிகல் துகள் எண்ணிக்கையை ஒரு நிலையான நிலையில் - செயல்படுத்துவதற்கு முன் ஏற்றுக்கொள்ளும் முறையை ஒப்புக்கொண்டு, வாடிக்கையாளரின் சொந்த அடி மூலக்கூறு மற்றும் வேகத்தில் 5 முதல் 50 மைக்ரான் வரம்பில் அகற்றும் திறனை இலக்காக அமைக்கவும்.
Q7: நான் என்ன நுகர்பொருட்களை கையிருப்பில் வைத்திருக்க வேண்டும்?
தொடர்பு உருளைகள், ஒட்டும் உருளைகள் மற்றும் அயனியாக்கும் பார் உதிரிபாகங்கள், மேலும் ஏதேனும் அடி மூலக்கூறு-குறிப்பிட்ட ரோலர் கலவை. இவற்றை உள்நாட்டில் வைத்திருப்பதுதான் வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தை ஒரு ஆர்ப்பாட்டத்திலிருந்து உற்பத்திக் கருவியாக மாற்றுகிறது.
சுத்தமான வலைகள், குறைவான உரிமைகோரல்கள்
மாசுபாடு என்பது செயல்முறைப் பதிலுடன் ஒரு செயல்முறைச் சிக்கலாகும்: நிலையானதை நடுநிலையாக்குங்கள், சரியான உருளை மூலம் துகள்களை உயர்த்தவும், போதுமான பிரித்தெடுத்தல் மூலம் அவற்றைப் பிடிக்கவும், மேலும் நீங்கள் முன்கூட்டியே ஒப்புக்கொண்ட அளவீட்டின் மூலம் முடிவைச் சரிபார்க்கவும். அந்த நான்கு புள்ளிகளில் வலை சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தைக் குறிப்பிடவும் மற்றும் குறைபாடு விகிதம் பின்வருமாறு.
Shenzhen Hefengjiada டெக்னாலஜி, கொரோனா சிகிச்சை அமைப்புகள், பிளாஸ்மா ட்ரீட்டர்கள் மற்றும் ஃபிலிம், ஃபாயில் மற்றும் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் லைன்களுக்கான வெப் கிளீனிங் மெஷின்கள் உட்பட தொடர்பு சுத்தம் செய்யும் கருவிகளை உருவாக்குகிறது. உங்கள் வலை அகலம், வரி வேகம், அடி மூலக்கூறு மற்றும் மாசுபடுத்தும் மூலத்தை எங்களுக்கு அனுப்பவும், எங்கள் பொறியாளர்கள் ரோலர் உள்ளமைவை பரிந்துரைப்பார்கள் மற்றும் நீங்கள் நிறுவும் முன் எதிர்பார்க்கப்படும் அகற்றும் திறனை உறுதிப்படுத்துவார்கள்.